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塑料颗粒热风干燥机

立式不锈钢搅拌机 塑料拌料机 搅拌干燥机 颗粒搅拌机 特点:将投入投料斗中的物料通过螺旋主轴输送到桶体上端,再以伞状形落下且一直持续循环搅拌,从而达到混合均匀的目的. 功能:具有自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能;并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点。可广泛应用于:塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。 适用的客户:切粒、塑胶造粒、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。
 
 
 
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    产品介绍
     

    工作原理

    利用螺杆的快速旋转将原料从桶体底部由中心提升至顶端,再以伞状飞抛散落,回至底部,这样原料在桶内上下翻滚搅拌,短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。

    产品优点

    1、自动运转计时、过载保护、加料限位报警等功能

    2、并有占地少、容量大、耗电低、省人工、操控方便、混合快捷均匀等优点;

    3、可广泛用于塑料片料、粉碎料,粉末料、塑料颗粒,塑胶新旧料及添加色母搅拌均匀等用途。

    4、适用客户:切粒、塑胶造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行业。

    性能特点

    1、搅拌干燥同步,由于物料在进行干燥过程中,持续保持流动状态,热量渗透均匀,干燥时间短且不易结快;

    2、标准机型为双层桶体设计(经济型为单层设计),内层为物料接触部分全部为不锈钢材料制造;中间夹层安装和特殊保温材料,因而可达到安全、节能的效果;

    3、具有高频加热器、加热快、耗电少,每吨料干燥综合成本为二十多元每吨;

    4、特设双管排湿口,能有效排出湿气,收集份尘,不污染工作环境;

    5、桶体设用入口门,换色换料清理简单快捷;

    6、经特殊改装,标准机型易可用于塑粒粉料,PET片料的结晶干燥用途;

    7、型号较多、容量大,常备一次性能装载:0.5T1吨、1.5吨、2吨、3吨等。

    8、干燥混合功能二合一,当不需要干燥时,只需将加热开关及风机开关关闭,标准机型即可用于塑料搅拌均化用途,一机二用。

    操作说明

    1.在使用前应进行一次空运转试

    2. 空运转试机试验。在未发现不正常的响声、轴承档发高热、减速器温度直升等不良现象的情况下,才可使大型塑料立式搅拌机投入生产。 机,在试机前应先检查大型塑料立式搅拌机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试机。

    3. 在运转中如需铲刮机内桶壁物料,应用竹木器工具,切不可用手,以免造成伤手事故。

    4. 在使用中如发现机器震动异常或发出不正常怪声,应立即停掉大型塑料立式搅拌机进行全面检查。

    5. 使用负荷不要过大,一般以电动机的负荷来测定,用380V电动机在搅拌塑料时的重载电流,以不超过6安培为正常,如超过负荷应立即减少搅拌容量。

    6. 搅拌螺杆两端轴封应保持清洁,以免造成塑料发黑、变质,大搅拌桶体两端外档留有方孔,应通畅,切勿使大型塑料立式搅拌机之堵塞,以免起反压力作用,使污物渗入轴心,使大桶内物料发黑、变质。

    7. 管理人员必须熟悉大型塑料立式搅拌机的技术性能、内部构造、控制结构及使用原理。运转期间不得离开工作地点,防止发生故障而损坏机件,以保证安全生产为前提。

    8.打开电源,打开混色机盖子,用手按住安全保护开关,然后按下绿色启 动开关,注意留意电机转向(顺时针旋转),如果方向反了,请按下红色开关停机并关闭电源,调换任意两根火线位置接线便可。

    9.确认电机转向正确之后便可正常投入生产,请根据不同物料所需混色时间设定好时间后(定时器030分钟可调)进行生产使用。

    注意事项

    1.确保电源的电压和频率与厂家附于铭板标示相匹配。

    2.连接电缆线和地线应该服从当地的规章制度。

    3.使用独立的电缆线和电源开关,电线直径应不小于电控箱应用的电线。

    4.电线接线端应该安全牢固。

    5.该系列电源采用三相四线,电源(L1L2L3)接电源火线,及零线。

    6.配电要求:主电源电压:±5% 主电源频率:±2%

     
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